調(diào)配系統(tǒng)是指將各類原、輔料及工藝水通過各種工序單元按預(yù)訂工藝參數(shù)進行提取或溶解，然后混合調(diào)配定容后獲得半成品的設(shè)備組合；主要模塊包括為熱水單元、溶糖過濾殺菌單元、果汁/茶粉還原溶解單元、輔料溶解單元、茶葉萃取過濾單元、奶粉還原混合單元、調(diào)配定容單元、CIP清洗單元、管路單元、電氣控制及中控單元等。
調(diào)配系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量主要由嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計、完善的自動控制系統(tǒng)及豐富的工程安裝經(jīng)驗決定，新美星擁有專業(yè)的設(shè)計團隊及工程安裝團隊，集兩千多個大型工程設(shè)計安裝經(jīng)驗，為您提供專業(yè)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
茶葉萃取是指用熱水浸泡茶葉從中提取有效成分的操作，萃取操作的目的是高效地提取植物的有效成分，不僅要盡可能地保持茶原液特有的色、香、味，還要有效地防止造成飲料混濁沉淀的非原液有效成分的過量溶出。
多采用分次提取的方法，其中一次提取采用低溫提取以保護原液香氣成分并使小分子熱敏性成分溶出；二次提取采用高溫提取以提取茶葉中的大分子有效呈味成分，但與此同時，非多酚類大分子化合物也一同溶出，這可能引起飲料混濁和沉淀。通過控制提取參數(shù)可以平衡這一對矛盾。
萃取之后要進行茶汁的澄清，目的在于去除茶汁中的雜質(zhì)、膠質(zhì)、非多酚類大分子化合物，避免產(chǎn)品在貨架期中出現(xiàn)混濁和沉淀現(xiàn)象。澄清的方法有低溫沉降法（高速離心機）和膜分離法（超濾），或兩種方法的協(xié)同使用。
糖是構(gòu)成果汁飲料的主要成分之一，蔗糖溶于水制成單糖漿的過程稱為溶糖操作。
溶糖系統(tǒng)通常包括：
糖粉輸送、糖粉溶解、糖漿滅菌、糖漿過濾和冷卻、糖漿儲存等單元。特殊情況下，還需要對糖漿進行脫氣處理。典型的熱法溶糖工藝是85℃，10min，然后分段冷卻至使用溫度（40℃以下）。
對于濁汁飲料，需要通過高壓的均質(zhì)操作來打碎纖維和顆粒，使之均勻細密地分布，提高飲料產(chǎn)品的物理定性，并改善其口感。均質(zhì)機的本質(zhì)是一臺柱塞泵，液體產(chǎn)品以極高的速度流經(jīng)閥座和閥芯之間的狹窄縫隙，在剪切效應(yīng)、高速噴射的撞擊作用、瞬間壓力降形成的空穴效應(yīng)三重作用下，使物料達到超細粉碎，形成液-固分散體。
果汁的均質(zhì)壓力可采用 25-40 MPa，選配國內(nèi)一流品牌的均質(zhì)機配套使用。脫氣的目的是避免氧化，但可能同時脫除易揮發(fā)的香味物質(zhì)，對此解決的辦法是增加一套香氣回收裝置。故均質(zhì)和脫氣這兩個操作宜在適當(dāng)加溫后進行，經(jīng)常和UHT串聯(lián)使用，即加在UHT預(yù)熱段之后。
